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鼎鑫源公司設(shè)備管理中心成立于2020年，由原車隊(duì)和項(xiàng)目三部合并而成，作為服務(wù)工程建設(shè)的重要部門，他們積極轉(zhuǎn)變觀念，堅(jiān)定信心，圍繞設(shè)備管理的責(zé)任與目標(biāo)，建章立制、嚴(yán)格管理，攻堅(jiān)啃硬，狠抓落實(shí)，部門內(nèi)逐步呈現(xiàn)出章有可循、事有人管的良好態(tài)勢(shì)，今年在抓安全、降成本、保服務(wù)方面取得明顯成效。
一、建章立制，明確職責(zé)
制度是部門管理的基礎(chǔ)。作為新成立的部門，他們結(jié)合實(shí)際情況，重新搭建架構(gòu)，設(shè)立了車輛保障班、電焊制作班、設(shè)備管理班，并明確崗位責(zé)任，實(shí)行分工責(zé)任制。為作好保障與服務(wù)，制定了一系列規(guī)章制度，如：安全巡查制度、設(shè)備檔案管理、設(shè)備借用押金制度、鋼制件制作申請(qǐng)、材料消耗臺(tái)賬、油料臺(tái)賬、維保制度等，通過(guò)建章立制，明確職責(zé)，有效地保證部門工作正常有序開展。
二、狠抓管理，提升效率
1.狠抓環(huán)境管理。由于制作車間的特殊性，在大家心中留下了深刻的臟亂差印象，為此部門成立之初，就對(duì)制作車間進(jìn)行了全面的清理，并劃分各類作業(yè)區(qū)域，對(duì)老破舊等一切有安全隱患的設(shè)備進(jìn)行更新，如行車、配電柜、線路、照明、換氣、降塵等設(shè)備，各處設(shè)置了作業(yè)區(qū)域標(biāo)識(shí)與安全警示標(biāo)識(shí)。通過(guò)整理，如今的車間干凈敞亮，安全整潔，整體面貌煥然一新。
2.強(qiáng)化績(jī)效考核。為打破干多干少一個(gè)樣，干與不干一個(gè)樣的格局，他們從勞動(dòng)紀(jì)律、業(yè)務(wù)能力、工作方式、作業(yè)規(guī)范、考核指標(biāo)、工作量等方面進(jìn)行考核，拉開員工的薪酬，干得好干得快的員工分配就多，充分調(diào)動(dòng)部門員工的積極主動(dòng)性。
3.實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理。
在設(shè)備車輛管理上，一是建全信息檔案。全面記錄從購(gòu)置時(shí)間、啟用、維護(hù)維修、封存、轉(zhuǎn)移、報(bào)廢全生命周期的管理，記錄設(shè)備名稱、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠家、服役日期、原值、使用記錄等信息。二是理順借用流程。對(duì)借用設(shè)備、鋼制件制作的部門及人員實(shí)行申請(qǐng)借用登記制度，使用部門負(fù)責(zé)人必須簽字，對(duì)外協(xié)隊(duì)伍實(shí)行使用設(shè)備押金制，確保設(shè)備安全、完整歸還。三是加大維護(hù)管理。對(duì)每臺(tái)設(shè)備和車輛制訂完善的維護(hù)制度，職責(zé)落實(shí)到人，做到重保養(yǎng)、輕維修，把問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)，保證設(shè)備車輛零故障。
4.安全管理常抓不懈。
他們依照“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”原則，構(gòu)建安全管理體系，包括安全工程師、班組負(fù)責(zé)人、操作人員，做到所有成員各司其職，各負(fù)其責(zé)。重點(diǎn)培養(yǎng)操作人員安全意識(shí)，每周召開安全例會(huì)，觀看相關(guān)專業(yè)視頻短片，結(jié)合每周每月安全檢查的問(wèn)題，從而提高安全生產(chǎn)意識(shí)，進(jìn)一步杜絕違章指揮及作業(yè)。
同時(shí)加大檢查力度，每周對(duì)部門所有設(shè)備、車輛進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整改，并做好相關(guān)臺(tái)賬。部門安全工程師不定期到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)巡檢，對(duì)一切安全隱患，不規(guī)范作業(yè)的行為，要求立即停工整改，并對(duì)相關(guān)人員批評(píng)教育，情節(jié)嚴(yán)重的納入考核。
5. 節(jié)能降耗嚴(yán)控成本
設(shè)備中心一是通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析每月油耗使用情況，制訂下月油耗定額，每月可節(jié)約油料近萬(wàn)元;二是通過(guò)統(tǒng)籌自有設(shè)備，使得租賃設(shè)備費(fèi)用大大降低，挖掘機(jī)破碎設(shè)備配齊后，租賃費(fèi)用會(huì)大幅縮減;三是通過(guò)對(duì)鋼制件材料的精確計(jì)算，對(duì)廢料的利用，對(duì)每一批鋼制件的統(tǒng)計(jì)結(jié)果得出，鋼制件單位成本消耗大幅降低;四是對(duì)于設(shè)備、車輛的損壞或故障，經(jīng)核查由人為操作原因的費(fèi)用由操作人員負(fù)責(zé)，使用不當(dāng)造成的必須復(fù)原。通過(guò)采取幾項(xiàng)措施，今年的各項(xiàng)費(fèi)用支出得到明顯控制。
（通訊員：彭強(qiáng)）
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